石家庄加固公司对加固施工方案的相关内容的介绍

加固施工方案

一、加固施工方案施工依据

1、建筑设计院变更图纸。

2、建筑设计院结构加固图。

3、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25-90）及其它相应规范之规定验收。

二、工程概况

三、加固施工准备

土建工程主要内容包括：拆除工程、结构加固。水电安装部分包括：管线拆除工程、给排水工程、通风工程、电气工程等。

1.施工材料准备

电锤头、电铲头、水钻头、锤子、钎子、铁锨、撬棍、、植栓胶、安全帽、安全带、安全网、脚手架等。

2.加固施工主要施工机具

四、拆除

1.加固施工工艺流程

搭好脚手架→放线→开孔→破碎→切割→清理。

2.拆除前先搭设合格牢固的脚手架，对要拆除的相邻地方先进行加固，在外围施工宜用围挡，在板底凿梁侧时较危险，必须系好安全带；

3.空压机破碎砼时，宜在四周开孔后再进行破碎，以防将相邻砼板破坏；

4.及时清理，将垃圾运出施工场地，放到指定的垃圾堆放地点。

五、植筋或植栓加固

根据设计文件要求，本工程混凝土加固施工中大都采用植筋方法。叠加板部位采用植栓加固方法。

1.工艺概况

梁侧加梁或梁顶加钢筋（增大截面）或原板上叠加砼板，有新旧砼构件连接时，要求新结构内与原结构有很好的锚固连接。否则会影响结构的整体性、使用功能等。新增构件与原结构最好的连接方法为采用结构胶锚固生根。原则上本工程的加固施工由专业资质的队伍完成植筋部分。

2.工艺流程

定位放线－－机械成孔－－烘干(清孔)－－钢筋、螺栓处理配胶－－锚筋固定、养护－－检验(可进行下道工序)。

3.具体施工方法

1）定位放线

根据设计院出具的结构加固图要求放线，放线前应先将梁侧凿毛，原板上口砼凿毛（可用清灰机凿毛）。

2）机械成孔

按设计院图纸要求在规定位置成孔，孔深穿透或达到设计要求深度（15d），孔径参照结构胶使用要求。成孔机械根据成孔深度及直径确定使用电锤或水钻。

3）清孔

成孔后用吹风机清孔，再用专用刷子插入孔内反复清理，再次吹孔。

4）钢筋、螺栓处理：钢筋、螺栓锚固部分要清除表面锈迹及其他污物。

5）植、锚钢筋、螺栓非穿透孔

首先将管状结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量，应扣除钢筋体积)。并将胶涂于钢筋、螺栓锚固端(宜2～3㎜)。然后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气。待钢筋、螺栓插好后，6小时内不得拢动，钢筋外露部分长度保证工程需要。

6）固定、养护：植栓、植筋施工完毕后注意保护，24小时之内严禁有任何扰动。

4.植筋/植栓的材料检验

结构胶：生产厂家的营业执照，材料合格证、检验报告；钢筋：出厂合格证、检测报告及材料进场后的材质复试试验报告。

5.工序检验

1）定位放线:校核与图纸规定位置的一致性，由于原钢筋影响，成孔位置的偏差影响;

2）成孔

3）清孔:干燥无灰尘，指触不染指；

4）钢筋、螺栓处理：表面清洁长度要比植入深度长1～2cm；表面无锈迹、油污，有金属光泽。

5）植筋胶：

胶的使用控制时间；按胶的品种、说明书的规定的时间内使用完毕。

6)植筋、植栓：注胶饱满，钢筋、螺栓四周与砼无缝隙，四周边缘溢出。

7)固定、养护：6小时内无任何扰动。

6.验收

外观检查:钢筋、螺栓与孔壁四周无缝隙，胶饱满密实；采用进口胶，24小时后可进行拉拔试验；

六、基层处理

1、结构面基层处理

对原砼板面层用清灰机打磨，除去1—3mm厚砼面层，直至完全露出新的结构面，并吹除粉尘。

2、凿毛：

为使新旧构件连接可靠，须将梁侧面凿毛。凿毛可用电锤机械或人工凿毛。

3、充分湿润

基层砼凿毛后，清除浮灰，充分湿润。

七、钢筋绑扎

本工程采用增大断面的加固方法，在梁侧新增钢筋采用植筋的方法，原梁保护层剔开；新增箍筋环绕整个梁底，在底部搭接焊接。

1、钢筋配料下料

配料考虑搭接长度、焊接倍数、搭接位置、重合面积等，总之要符合规范。

2、钢筋绑扎：按规范要求执行。

3、钢筋焊接成型

本工程梁加固，箍筋均采用焊接。

八、立模、砼浇筑

1、立模

根据设计图纸，支设模板并按要求加固。

2、砼浇筑

本工程中板底下有梁侧边增大的，拟在板上口间距1000开200×200孔，以下料砼并予以振捣密实。

3、新增及加固梁板砼等级比原设计高一级。

4、新旧砼浇筑界面处理，凿毛、湿润、接浆。

九、质量控制措施

本工程加固改造的质量从关系加固改造质量的过程因素进行考虑：材料的采购质量和施工质量。

1、材料采购的质量控制措施

1）保证结构胶的质量。

2）保证钢筋的质量。

3）保证砼的质量。

2、施工质量控制措施

1）优选植筋专业施工队伍。

2）建立由项目经理挂帅的领导小组，落实专人负责。

3）加强对原有结构的检测，测定需加固结构基层是否满足设计要求；强化基层处理，保证新旧结构的粘结质量；健全技术交底制度和三检制度，保证施工过程受控；完善验收管理制度，严格执行验收程序。

4）加强成品保护工作，保证成品工程质量。以对工程施工全过程的监控管理质量控制工程质量。

5）贯彻材料进场验收制度，核验进场材料的质量保证资料完整性和真实性；严格执行相关材料的存放制度，保证进入工程的各种材料均合格。